ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА РАЗРАБОТКУ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗЕРВУАРОВ

.

 

Место эксплуатации – Хабаровский край, р. Им. Полины Осипенко.

1.      Тип резервуаров – стальные горизонтальные надземные, взрывозащищенные (двустенные).

2.      Количество резервуаров – 4 шт.

3.      Объем каждого резервуара – 100 м3.

4.       Продукт – дизельное топливо по ГОСТ 305-82(летнее, зимнее, арктическое).

5.      Температура эксплуатации – от -56 ºС до +40 ºС.

6.      Сейсмичность района – 7 баллов.

7.      Избыточное давление – 0,07 МПа.

8.      Элементы резервуаров не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.

9.      В конструкции резервуаров должны быть предусмотрены грузовые скобы.

10.  Расположение резервуара – 1,5 метра от планировочной отметки земли.

11.  Резервуар должен иметь антикоррозийную защиту.

12.  Максимальная скорость загрузки резервуара – 37 м3/ч.

13.  Скорость опорожнения резервуара (самотеком) – 3,5 м3/ч.

Резервуар должен быть утеплен. В качестве теплоизолирующих материалов, использовать материалы группы НГ по СНиП 21-01-97.

14.  Оборудование резервуаров(на каждый резервуар):

— датчик измерительного комплекса «Игла»(для контроля уровня подтоварной воды, уровня топлива в резервуаре и температуры топлива в резервуаре) — 1 шт.;

— уровнемер поплавковый ПМП-088(для контроля целостности резервуара) – 1 шт.;

— устройства для отбора пробы и подтоварной воды;

— вентиляционный патрубок с огнепреградителем и непримерзающим дыхательным клапаном – 1 шт.;

— приемный патрубок Ду80, фланцевый (верхнее наполнение) – 1 шт.;

— раздаточный патрубок Ду80, фланцевый (расположение – в нижней части (100 мм от днища) торцевой стороны резервуара) – 1 шт.;

— нижний контур обогрева резервуара из трубы Ду65 с выводом фланцевых патрубков входа и выхода Ду65 обогрева в торцевой стороне максимально близко к раздаточному патрубку – 1 шт.;

— патрубок отвода подтоварной воды Ду50, резьбовой (расположение патрубка  — в днище резервуара под контуром обогрева) – 1 шт.;

— Люк – лаз для обслуживания не меньше Ду600 с крышкой – 1 шт.;

— Площадка для обслуживания оборудования с лестницей и ограждениями (предусмотреть возможность наращивания лестницы на 1,5 м см. п.11). Все фланцы по ГОСТ 12820-80 на Ру 1,0 МПа. Прокладки фланцевых соединений для резервуара должны быть негорючими и стойкими к воздействию продукта. Оборудование резервуара должно иметь паспорта и инструкции по эксплуатации.

15.   Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/см2. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/см2. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.

16.  На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-2006 и калибровочная таблица.

17.  Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) тип резервуара;

в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

г) год и месяц изготовления;

д) рабочее давление;

е) номинальный объем;

ж) масса резервуара.

 

18. Резервуары должны транспортироваться одним транспортным местом без упаковки, при этом должны быть применены меры по обеспечению сохранности резервуаров во время транспортировки. Консервация и внутренняя упаковка комплектующих изделий, инструмента и приспособлений должна производиться по технической документации заводов-изготовителей. Монтажные части и приспособления должны быть упакованы и раскреплены внутри резервуара. Сроки защиты составных частей резервуара (оборудование) без переконсервации в упаковке Изготовителя должны указываться в эксплуатационных документах. При выходе из строя сборочных единиц и агрегатов электростанции во время транспортирования или хранения, вскрытие и ремонт сборочных единиц и агрегатов должен производиться при участии представителя Изготовителя, о чем составляется соответствующий акт и делается запись в паспорте.

Ссылка на основную публикацию