ВОПРОСЫ К ГОС.ЭКЗАМЕНУ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ «ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

 

1.       Технология и оборудование сварки плавлением.

 

1.Описать технологию электродуговой сварки деталей из алюминия и его сплавов способом Славянова.

2.Изложить сущность технологического процесса электродуговой сварки. Начертить схемы сварки графитовым и металлическим электродами.

3.Описать строение сварного шва. Каковы превращения, протекающие в зоне термического влияния?

4.Классификация сварочной проволоки по химическому составу и диаметрам по ГОСТу.

5.Чем определяется марка электродов?

6.Доля участия основного металла в формировании шва при ручной сварке.

7.Достоинства и недостатки ручной дуговой сварки металлическими электродами с покрытием.

8.Покрытые металлические электроды.

9.ГОСТ на электроды для сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей.

10.Опишите кратко технологию изготовления покрытых электродов.

11.Классификация и характеристика электродов.

12.Что такое тип электрода? Сколько типов электродов для сварки конструкционных сталей, теплоустойчивых сталей?

13.Опишите методику расчета режимов и размеров шва при ручной дуговой сварке.

14.Опишите технологический процесс горячей сварки чугуна и электроды для этого вида сварки (способом Славянова).

15.На чем отразится выбор правильной и неправильной последовательной сварки элементов листовых конструкций.

16.Особенности сварки малоуглеродистой стали при низких температурах, различных конструкций и сооружений.

17.Способы уменьшения деформаций и напряжений.

18.Способы повышения производительности труда при ручной дуговой сварке.

19.Влияние отрицательных температур на механические свойства сварных соединений.

20.Горячие и холодные трещины в сварных соединениях.

21.Технология холодной сварки чугуна стальными электродами.

22.Методы холодной сварки чугуна электродами из цветных и специальных сплавов.

23.Сущность аргоно-дуговой сварки. Оборудование (схема) для аргоно-дуговой сварки алюминия и его сплавов (ручная сварка неплавящимся электродом).

24.Неплавящиеся электроды для аргоно-дуговой сварки.

25.Конструкция горелок для аргоно-дуговой сварки.

26.Сварка меди неплавящимся электродом в среде защитных газов.

27.Сварка в среде СО2. Углекислый газ, его получение, хранение.

28.Двоякое действие углекислого газа на металл сварного шва. ( Положительное действие и отрицательная роль углекислого газа  в процессе сварки ).

29.Проволока для сварки низкоуглеродистой стали в СО2.

30.Статическая характеристика дуги и внешняя характеристика источника тока.

31.Как регулируется сила сварочного тока при сварке в СО2?

32.Основное преимущество сварки в среде углекислого газа (по сравнению с ручной и под флюсом).

33.Опишите сущность механизированной сварки под флюсом.

34.Преимущества и недостатки сварки под флюсом.

35.Влияние параметров режима сварки (под слоем флюса) на размеры и форму шва.

36.Техника сварки (под флюсом) стыковых швов.

37.Флюсы сварочные: назначение флюсов. Способы изготовления флюсов.

38.Плавленные флюсы для сварки углеродистых сталей. Достоинства и недостатки их.

39.Достоинства и недостатки керамических флюсов для сварки углеродистых сталей.

40.Флюсы для сварки легированных сталей.

41.Преимущества и недостатки автоматической сварки под флюсом по заданному зазору.

42.Влияние полярности на глубину провара при сварке под флюсом.

43.Сварочный ток и напряжение дуги при сварке в СО2.

44.Опишите способы сварки, при которых уменьшается доля основного металла в металле шва.

45.ГОСТ на проволоку для механизированной наплавки. Количество марок проволоки для наплавки и их маркировка.

46.Порошковые проволоки. Конструкция порошковой проволоки, области применения порошковой проволоки.

47.Чем отличается источник питания дуги под флюсом от источника питания дуги в СО2.

48.Как регулируется сила тока при сварке под флюсом на переменном токе.

49.От чего зависит напряжение дуги при сварке под флюсом и как оно регулируется?

50.Электрошлаковая сварка.

51.Сущность электрошлаковой сварки.

52.На каком законе основано плавление металла при электрошлаковой сварке?

53.Определение свариваемости.

54.Образование соединения в твердой фазе.

55.Методы оценки свариваемости.

56.Косвенные методы оценки свариваемости.

57.Прямые обще-технологические методы оценки свариваемости.

58.Повышение стойкости металла шва против образования трещин.

59.Характеристика сварочной дуги.

60.свойства сварочной дуги.

61.Классификация источников питания для сварки.

62.Выбор источников питания в зависимости от способа сварки.

63.Осцилятор и его назначение (схема).

64.Назначение дросселя (схема подключения в сварочную цепь).

65.Ацитилен и его получение.

66.Газовая аппаратура при газопламенной обработке металлов.

67.Водяные затворы их назначение (схемы и принцип работы).

68.Методика расчета режимов сварки при ручной дуговой сварке покрытыми электродами.

69.Методика расчета режимов сварки в СО2. Примеры.

70.Методика расчета режимов сварки под флюсом. Примеры.

 

2.Технология и оборудование сварки давлением.

 

1.Классификация способов контактной сварки.

2.Дефекты точечной и шовной сварки.

3.Основные и сопутствующие процессы при точечной и шовной сварке.

4.Элементы соединений при точечной и шовной сварке.

5.Общая схема технологического процесса при точечной и шовной сварке.

6.Способы снижения сварочных деформаций при точечной и шовной сварке.

7.Остаточные напряжения при точечной сварке.

8.Программирование процессов при точечной и шовной сварке.

9.Влияние свойств свариваемых металлов параметров режима точечной и шовной сварки.

10.Особенности точечной и шовной сварки деталей.

11.Особенности точечной и шовной сварки цветных металлов.

12.Выбор способа стыковой сварки.

13.Дефекты при стыковой сварке.

14.Классификация контактных сварочных машин.

15.выбор сварочной машины для контактной сварки.

16.Холодная сварка.

17.Сварка трения.

18.Сварка взрывов.

19.Ультрозвуковая сварка.

20.Диффузионная сварка.

 

 

 

3.Металловедение.

 

1.Кристаллизация чистых металлов и сплавов, несовершенства строения слитка, влияние скорости охлаждения на величину зерна и свойства металла.

2.Дефекты кристаллической решетки.

3.Полиморфные превращения железа. Понятия вторичной кристаллизации.

4.Типы первичной структуры при кристаллизации.

5.Краткое описание видов термической обработки сталей: закалка, отжиг, нормализация, отпуск.

6.Диаграмма изотермического превращения аустенита. Нормализация, отжиг.

7.Мартенситное превращение аустенита. Закалка.

8.превращения при отпуске закаленной стали. Виды отпуска.

9.Классификация углеродистых сталей. Маркировка.

10.Классификация легированных сталей по назначению, по качеству. Маркировка.

 

4.Теория сварочных процессов.

 

1.Классификация процессов сварки.

2.Типовой баланс энергии при сварке.

3.Опишите основные способы возбуждения дугового разряда.

4.Опишите виды газового разряда.

5.Зоны сварочной дуги. Опишите какие процессы происходят в каждой из зон.

6.Магическое поле дуги и сварного контура. Магнитное дутье.

7.Опишите механизм воздействия на сварочную дугу внешних магнитных полей и ферромагнитных масс.

8.Опишите виды эмиссии с электрода.

9.Виды переноса металла в сварочной дуге.

10.Опишите силы, действующие при переносе электродного металла.

11.Дуга переменного тока, ее особенности.

12.Схемы нагреваемого тока.

13.Классификация источников теплоты.

14.Опишите основные виды сварочных дуг.

15.Опишите стадийность процесса сварки.

16.Дать понятие потенциала ионизации. Эффективный потенциал ионизации.

17.Кратко опишите известные виды ионизации газов.

18.Квазинейтральность плазмы. Условия квазинейтральности.

19.Опишите явления переноса в столбе дуги.

20.Перечислите основные составляющие баланса энергии в при электродных областях.

21.Тепловая эффективность процесса сварки.

22.Опишите процессы раскисления металла при сварке плавлением.

23.Опишите процесс раскисления осаждением.

24.Опишите влияние О2 при сварке плавлением и влияние его на качество сварных соединений.

25.Пути снижения вредного влияния Н2 на свойства сварных соединений.

26.Опишите влияние N2 на свойства сварного соединения.

27.Опишите механизм диффузионного раскисления стали шлаком. Дайте определение эффективной работы выхода.

28.Какова ее связь с потенциалом ионизации.

29.Опишите назначение и свойства шлаков.

30.Охарактеризуйте основные физические свойства св. шлаков.

31.Опишите процесс рафинирования металла при сварке плавлением.

32.Опишите металлургические процессы при сварке в среде СО2.

33.Опишите металлургические процессы при сварке в среде инертных газов.

34.Опишите металлургические процессы при автоматической сварке под слоем флюса.

35.Опишите металлургические процессы при газопламенной сварке.

36.Охарактеризуйте металлургические процессы при сварке порошковыми проволоками.

37.Опишите металлургические процессы при сварке покрытыми электродами.

38.Пути легирования металла шва, их особенности, достоинства, недостатки.

39.Опишите условия упругого и неупругого столкновения электронов с атомами.

40.Назовите основные причины образования шлаковых включений в металле шва.

41.Назовите основные методы защиты металла от вредного воздействия воздуха. Кратко опишите их.

42.Каково влияние серы на свойства некоторых металлов?

43.Как влияет углерод и другие легирующие элементы на механические свойства металла шва.

44.Опишите основные виды превращения аустенита в сварных соединениях при охлаждении.

45.Опишите, каким образом происходит процесс окисления металла при сварке.

 

5.Производство сварных конструкций.

 

1.Основные и вспомогательные элементы производства.

2.Основные и отличительные признаки сварных изделий. Технологичность.

3.Состав проекта и его основные части.

4.Последовательность разработок технологической и транспортной части проекта цеха.

5.Виды производственной программы.

6.Фонды времени рабочих и оборудование.

7.Операции технологического процесса изготовления изделия.

8.Технологическое проектирование заготовительных работ.

9.Типы оборудования, рекомендуемые для выполнения технологических операций.

10.Техническое нормирование продолжительности и трудоемкости операций технологического процесса.

11.Задачи механизации и автоматизации производства сварных конструкций.

12.Основные параметры поточной линии.

12.Определение показателей степени и уровня механизации и автоматизации производственного процесса.

13.Определение количества рабочих мест и рабочих.

14.Определение потребного количества производственного оборудования.

15.Состав сборочно-сварочного цеха и его производственная связь с другими цехами и службами на машиностроительном заводе.

16.Типовые схемы компоновок сборочно-сварочных цехов.

17.Общая методика проектирования плана цеха.

18.Расчет и планировка цеховых складов машиностроительного завода.

19.Технология изготовления балок таврового сечения.

20.Технология изготовления балок коробчатого сечения.

21.Изготовление рамных конструкций.

22.Изготовление решетчатых конструкций.

23.Метод рулонирования. Установка для сворачивания полотнища в рулон.

24.Технология изготовления цилиндрического резервуара.

25.Технология изготовления сферического резервуара.

26.Изготовления кожуха домны.

27.Изготовление спиральной камеры гидротурбины.

28.Технология изготовления прямошовных труб.

29.Технология изготовления спиральношовных труб.

30.Технология изготовления корпусных конструкций. Автомобили.

31.Технология изготовления корпусных конструкций. Вагоны.

32.Универасальное сборное приспособление для изделий.

33.Устройства для сборки изделий под сварку.

34.Устройства для поворота и вращения сварных изделий.

35.Устройства для перемещения сварочной аппаратуры.

 

6.Проектирование сварных конструкций

 

1.Технико-экономические преимущества сварных конструкций.

2.Прочность сварных соединений при статических нагрузках.

3.Влияние концентрации напряжений на прочность при статических нагрузках.

4.Прочность сварных соединений при переменных нагрузках.

5.Вибрационная прочность металла в сварных конструкциях.

6.Деформация конструкций при сварке.

7.Меры борьбы с деформациями.

8.Методы уменьшения внутренних напряжений.

9.Решетчатые конструкции (фермы). Типы ферм.

10.Аналитический метод определения усилий в элементах ферм.

 

7.Источники питания для сварки

 

1.Вольт-амперная характеристика сварочной дуги.

2.Статическая устойчивость энергетической системы «источник питания – дуга – сварочная ванна».

3.Сварочная дуга переменного тока.

4.Трехфазная сварочная дуга.

5.Роль дросселя в сварочной цепи переменного тока.

6.Особые условия работы вентилей в сварочных цепях.

7.Требования к источникам питания для сварки.

8.Режимы работы источников питания.

9.Классификация источников питания. Система обозначения источников питания.

10.Сварочные трансформаторы.

11.Регулирование тока и напряжения в сварочных трансформаторах.

12.Сварочные выпрямители.

13.Сварочные генераторы.

14.Многопостовые системы питания сварочной дуги.

 

8.Контроль качества сварных соединений

 

1.Причины появления дефектов в сварных соединениях.

2.Радиационные методы контроля.

3.Виды дефектов сварных соединений.

4.Ультразвуковые методы контроля качества сварных соединений.

5.Магнитные методы контроля.

6.Контроль сварных швов осмотром и измерением.

7.Методы контроля герметичности сварных соединений.

9.Пневмо- и гидро- испытания сварных соединений.

10.Разрушающие методы контроля.

11.Влияние дефектов на качество сварных соединений.

 

9.Автоматизация сварочных процессов

 

1.Характеристика объекта регулирования, методы описания, режимы работы.

2.Сварочный процесс как объект регулирования и управления Специфика и трудности автоматизации сварочных процессов.

3.Функциональная схема САР. Главная обратная связь.

4.Характеристика типовых возмущений действующих на процесс сварки.

5.Общие требования к САР и САУ сварочными процессами.

6.Зависимость скорости плавления от тока и напряжения дугового промежутка (Кот и Ксн).

7.Характеристика процесса дуговой сварки как объекта регулирования. Зависимость геометрии шва и химического состава наплавленного металла от регулируемых параметров (Ig, Иg, Vсв).Границы существования физического процесса горения дуги. Инерционность системы источник питания – электрод – дуга – сварочная ванна.

8.Сущность и общие условия саморегулирования. Статическая характеристика системы АРДС.

9.Статические свойства системы АРДС (реакция системы АРДС на возмущения DU0, DZкз, DVn, Deв). Настройка режимов по току и напряжению.

10.Принцип действия системы АРНД.

11.Статическая характеристика системы АРНД и ее свойства.

12.Статические свойства системы АРНД (реакция на возмущения по DU0, DZкз, Dев). Настройка режимов по току.

13.Принцип действия САР глубины проплавления. Статическая характеристика САР глубины проплавления.

14.Реакция САР глубины проплавления на возмущения DU0, DZкз, Dh (по глубине проплавления).

 

10.Специальные главы прочности.

 

1.Несущая способность конструкций.

2.Основное допускаемое напряжение и его производные.

3.Напряжение 1 и 2 рода.

4.Плоское напряженное состояние и плоская деформация.

5.Вопрос о нечувствительности металла в присутствии трещин.

6.В чем состоит опасность хрупких зон.

7.Механическая неоднородность.

8.Мягкая и твердая прослойки.

9.Эффект контактного упрочнения.

10.Анизотропия.

11.Особенности изменения свойств металлов при понижении температуры.

12.Вязкие и хрупкие разрушения.

13.Хладостойкие и хладноломкие металлы.

14.Ползучесть и релаксация.

 

11.Сварка специальных сталей и сплавов.

 

1.Сварка теплоустойчивых сталей.

2.Сварка аустенитных сталей.

3.Сварка жаропрочных сталей.

4.Сварка никеля и его сплавов.

5.Сварка алюминия и его сплавов.

 

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector