1 Технические требования к резервуару
1.1 Место эксплуатации – Хабаровский край, р. Им. Полины Осипенко.
1.2 Тип резервуаров – стальной горизонтальный подземный.
1.3 Количество резервуаров – 1 шт.
1.4 Объем резервуара – 5 м3.
1.5 Продукт – дизельное топливо по ГОСТ 305-82(летнее, зимнее, арктическое).
1.6 Температура эксплуатации – от -56 ºС до +40 ºС.
1.7 Сейсмичность района – 7 баллов.
1.8 Избыточное давление – 0,07 МПа.
1.9 Элементы резервуаров не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
1.10 В конструкции резервуаров должны быть предусмотрены грузовые скобы.
1.11 Резервуар должен иметь антикоррозийную защиту.
1.12 Размещение резервуара: днище резервуара на уровне -3,1 м от отметки планировки.
1.13 Резервуар оборудовать колодцем с крышкой для доступа к люк-лазу, диаметр колодца – 1200 мм, высота колодца — 1100 мм. Колодец должен иметь антикоррозийную защиту;
1.14 Оборудование резервуара:
· резервуар оборудовать колодцем с крышкой для доступа к люк-лазу, диаметр колодца – 1200 мм, высота колодца — 1100 мм;
· уровнемер поплавковый ПМП-099 – 1 шт.;
· вентиляционный патрубок с огнепреградителем и непримерзающим дыхательным клапаном – 1 шт.;
· приемный патрубок Ду80, вывести через торцевую стенку резервуара на отметку крышки колодца, фланцевый (верхнее наполнение) – 1 шт.;
· раздаточный патрубок для отвода топлива и подтоварной воды Ду50, фланцевый – 1 шт.;
· люк – лаз для обслуживания не меньше Ду600 с крышкой и лестницей – 1 шт.;
· Все фланцы по ГОСТ 12820-80 на Ру 1,0 МПа. Прокладки фланцевых соединений для резервуара должны быть негорючими и стойкими к воздействию продукта. Оборудование резервуара должно иметь паспорта и инструкции по эксплуатации.
2 Требования к составу эксплуатационной документации
2.1 На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-2006 и калибровочная таблица.
2.2 Кроме того с резервуаром должна предоставляться следующая документация:
· ведомость монтажных частей (при их наличии);
· эксплуатационная документация комплектующих изделий (оборудования резервуаров);
· ведомость эксплуатационной документации.
3 Требования к маркировке
3.1 Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) тип резервуара;
в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) год и месяц изготовления;
д) рабочее давление;
е) номинальный объем;
ж) масса резервуара.
4 Требования к упаковке, транспортировке и консервации
4.1 Резервуары должны транспортироваться одним транспортным местом без упаковки, при этом должны быть применены меры по обеспечению сохранности резервуаров во время транспортировки.
4.2 Консервация и внутренняя упаковка комплектующих изделий, инструмента и приспособлений должна производиться по технической документации заводов-изготовителей.
4.3 Монтажные части и приспособления должны быть упакованы и раскреплены внутри резервуара.
4.4 Сроки защиты составных частей резервуара (оборудование) без переконсервации в упаковке Изготовителя должны указываться в эксплуатационных документах. при выходе из строя сборочных единиц во время транспортирования или хранения, вскрытие и ремонт сборочных единиц и агрегатов должен производиться при участии представителя Изготовителя, о чем составляется соответствующий акт и делается запись в паспорте.
5 Правила приемки
5.1 Резервуары должны быть приняты службой технического контроля.
5.2 Для контроля качества изготовления, сборки, регулировки и контроля параметров, установленных настоящим Техническим заданием, резервуары должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям по программе и методике приемо-сдаточных испытаний Изготовителя.
5.3 Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/см2. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/см2. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.
5.4 Метрологическое обеспечение испытаний должно осуществляться Изготовителем в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами и другими нормативно-техническими документами по метрологическому обеспечению и должно быть оговорено в программах и методиках испытаний.
5.5 Результаты испытаний должны быть записаны в паспорт резервуара.
5.6 Комплектующие изделия должны подвергаться испытаниям на заводах-изготовителях по их техническим условиям.
5.7 Перечень оборудования (стенды, приборы, приспособления, оснастка, инструмент), применяемого при испытаниях, и класс их точности, а также используемые для испытаний материалы, должны оговариваться в программах и методиках испытаний.
5.8 Все материалы и комплектующие изделия резервуара должны соответствовать требованиям государственных стандартов, технических условий и другим нормативно-техническим документам.
6 Гарантии на резервуары
6.1 Изготовитель должен гарантировать:
· соответствие параметров и характеристик резервуаров настоящим Техническим требованиям;
· безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока или гарантийной наработки, по причине поломки или преждевременного износа, являющихся следствием применения некачественных материалов или некачественного изготовления.
6.2 Гарантийный срок на резервуары должен быть 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки Изготовителем.
Загрузка...
